吸塑包裝盒在印刷方面上的質(zhì)量要求:
1、色彩和樣品一致,不掉色;
2、套印精1確;
3、沒有漏字、糊字現(xiàn)象
4、印刷表面干凈。
吸塑包裝后期加工成型方面的質(zhì)量檢測要求:
1、保證成型盒型和樣品一致
2、表面平整,無刮花、擦花現(xiàn)象
3、粘合牢固,不脫膠。
希望大家在購買山東吸塑包裝時(shí)要注意以上幾點(diǎn),以免自己的利益受到損害。
吸塑包裝的擠出工藝:是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行,而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品,這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法:注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同,塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50%)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法:壓延制品主要是人造革。
PET吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝流程
1、模具的制作,模具的制作是按照設(shè)計(jì)的圖紙或者是按照實(shí)物將模具生產(chǎn)出來,制作過程當(dāng)中需要注意物品的擺放角度來制作,體現(xiàn)出物品的獨(dú)特之處,成為一個(gè)好的包裝賣點(diǎn)。
2、生產(chǎn)技巧,生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品所需的質(zhì)量要求,必須通過多個(gè)不同的環(huán)節(jié),從成型機(jī)的質(zhì)量控制到自動流水線生產(chǎn),在線上的細(xì)心查看,在生產(chǎn)過程當(dāng)中品檢人員需要時(shí)刻去做全1面檢查,包裝人員也有質(zhì)檢的責(zé)任,多重環(huán)節(jié)確保PET吸塑包裝盒的質(zhì)量通過。